粗紗大卷裝時(shí)產(chǎn)生冒紗和插紗故障的原因 
隨著粗紗卷裝的增大，在大紗時(shí)易發(fā)生“冒紗”及壓掌“插紗”故障。 
冒紗：“冒紗”產(chǎn)生的原因包括： 
（1）粗紗卷繞張力調(diào)正不當(dāng)（卷繞張力必須符合由小紗到大紗，張力由大變小的規(guī)律，否則內(nèi)松外緊必然會(huì)產(chǎn)生冒紗故障，以“恒張力紡紗”來(lái)標(biāo)榜粗紗張力控制技術(shù)的“先進(jìn)”，極易使人產(chǎn)生誤解）；
（2）粗紗軸向卷繞密度過小過大；
（3）粗紗捻系數(shù)太小；
（4）粗紗脫肩（成形角過大過小、上龍筋換向不迅速及時(shí)、上龍筋升降打頓、錠翼壓掌軸向竄動(dòng)量過大）；
（5）粗紗在錠翼壓掌圓弧臂上的繞圈數(shù)不足；
（6）鋼壓掌受撞擊變形后未及時(shí)校正；
（7）假捻器失效或紡紗張力過小，假捻效果差；
（8）喂入棉條定量偏輕，紡至中、大紗時(shí)卷繞張力變小；
（9）相對(duì)濕度太低；
（10）粗紗斷頭后未及時(shí)接頭：超過二層粗紗后接頭，則該錠卷繞張力明顯變小。
此外，筒管防滑螺紋設(shè)計(jì)應(yīng)為陽(yáng)螺紋，筒管過于陳舊，兩端的紡滑螺紋磨損變平，失去防滑的作用，也會(huì)產(chǎn)生冒紗故障。
插紗：棉紡粗紗機(jī)目前均采用管導(dǎo)卷繞方式，粗紗卷繞點(diǎn)的線速度大于壓掌壓紗點(diǎn)的線速度，其速度之差等于或略大于前羅拉粗紗輸出速度，因此正常卷繞時(shí)不可能產(chǎn)生壓掌插入粗紗的故障。但冒紗發(fā)生之后，冒紗處粗紗卷繞直徑變小，粗紗松散，壓掌導(dǎo)紗口被粗紗帶入松散的粗紗層，形成“插紗”，嚴(yán)重時(shí)導(dǎo)致錠翼導(dǎo)紗臂向旋轉(zhuǎn)方向變形，甚至發(fā)生導(dǎo)紗臂斷裂事故。因此，所謂“壓掌插紗”實(shí)際上是冒紗在先、插紗在后，冒紗不發(fā)生，插紗也不會(huì)發(fā)生。
錠翼使用鋁壓掌時(shí)，其壓掌葉厚度較大，冒紗后不易被掛入粗紗；鋁壓掌易斷，使“插紗”會(huì)發(fā)生斷裂，這使有些廠認(rèn)為鋁壓掌優(yōu)于鋼壓掌。鋁壓掌圓弧臂不耐磨，易產(chǎn)生溝槽，當(dāng)紡紗品種改變時(shí)要改變粗紗在壓掌圓弧臂上的繞圈數(shù)時(shí)，壓掌就須更新。
目前，國(guó)外粗紗機(jī)幾乎全部使用鋼壓掌，針對(duì)我國(guó)紡紗廠實(shí)際情況，多組份纖維（棉、麻、毛、化纖）紡紗日益增多，紡麻、毛、化纖時(shí)鋁壓掌圓弧臂極易磨損起溝，而鋼壓掌在耐磨性，抗冒紗、插紗的能力優(yōu)于鋁壓掌。